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      SCR\SNCR脫硝技術

      SCR脫硝技術更新時間:2018-12-28    瀏覽次數:

       

       一、N&D-SCR燒結煙氣協同處理技術

      1N&D-SCR煙氣協同處理技術簡介

      N&D-SCR技術是由山大華特與山東大學共同研發,具有自主知識產權的一項燒結機煙氣脫除氮氧化物(NOx)和二噁英(PCDD/Fs)的綜合治理技術。。N&D-SCR技術是利用氨基作為還原劑,通過中低溫催化劑良好的媒介作用,對燒結煙氣中的NOx和二噁英等污染物進行去除,該技術可與半干法/濕法等不同的脫硫工藝相結合,配合除塵措施,將煙氣中的NOxSO2、粉塵、二噁英等污染物達標排放。

       

      2、工藝流程

       

       

      3N&D-SCR煙氣處理技術特點

      ?  NOx脫除效率高,可達90%以上;

      ?  可同步脫除二噁英;

      ?  反應產物無二次污染;

      ?  操作安全性高;

      ?  運行維護簡單;

      ?  完全適用于燒結煙氣溫度低、粉塵復雜的工況;

      ?  與現有燒結機脫硫系統結合好,濕法和干法系統都能通過局部改造實現污染物綜合治理。

       

      4N&D-SCR煙氣處理技術關鍵點

      1)、反應器布置位置。

       

      ü  經脫硫后,脫硝煙氣由SO2轉化的SO3大幅減少,GGH不易堵塞;

      ü  經脫硫除塵后的潔凈煙氣進入脫硝系統,大大延長了催化劑的使用壽命;

      ü  GGH加熱后,煙囪排放煙氣不會出現“白煙”現象;

      ü  催化劑采用孔徑小、比表面積大的結構形式,抗中毒能力強;

      ü  GGH及催化劑吹掃無需采用蒸汽吹灰器,降低了系統能耗;

       

      2)、合適的反應溫度

          根據燒結機煙氣的特性,N&D-SCR技術中所采用的催化劑為中低溫催化劑,通過GGH和熱風爐兩種型式控制進入反應器的溫度在265~275。保證脫硝效率在90%以上,同時有效抑制分解后的二噁英重新合成,從而保證二噁英脫除效率在70%以上。

       

      3)、鋼廠廢氣的有效利用

      GGH加熱后煙氣溫度在240℃左右,需要對煙氣進一步加熱。N&D-SCR技術利用熱風爐燃燒鋼廠既有轉爐煤氣和高爐煤氣等廢氣能源,將煙氣加熱到270℃左右,既為脫硝/脫二噁英提供了合適的溫度窗口,又解決了鋼廠低熱值廢氣的處理問題。

       

      二、鍋爐燃煤煙氣選擇性催化還原(SCR)脫硝技術

      ■技術特點

      ?  脫硝效率高,可達90%以上,SCR出口濃度低于50mg/Nm3

      ?  反應器出口氨逃逸低于3ppm

      ?  SO2/SO3轉化率不超過1%

      ?  在催化劑性能溫度范圍內,能適應鍋爐不同運行負荷及煤種變化;

      ?  可選擇液氨、尿素、氨水三種還原劑。

      ?  適合大中型機組及氮氧化物排放標準要求高的地區。

       

      ■流場模擬                               

      1.數值模型(CFD)基于先進的計算機流體力學模型(Computational Fluid Dynamics),能準確地模擬鍋爐、煙道內各種工況,使設計更加優化。

       

       

        

      2、物理模型: 根據幾何相似性、物理條件相似性、流動相似性原理,對SCR系統的煙道、導流板、噴氨格柵等部件的設計提供優化方案。氣流均布進入反應器,提高催化劑利用效率,降低氨逃逸,減少內部積灰,降低系統壓損。

       

       


       

      ■催化劑

          催化劑的型式主要有蜂窩式、板式、波紋式三種,根據不同項目中燃料成分、煙氣成分、飛灰組成等選擇優化的催化劑。

       


       

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